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苏州兆格精密五金有限公司位于苏州吴中区光福镇,是一家---制造弹片、卡夹、五金冲压件、异型环、平衡杆、精密弹簧及铸件的企业。欢迎广大客户咨询!
怎样抑制冲压件翻料及扭曲?
怎样抑制冲压件的翻料及扭曲?我们可以采取的措施方法有:
措施一:进行合理的模具设计,先是大面积冲切下料,再是小面积冲切下料。
措施二:要压紧材料,其关键成形部位,卸料板一定要是镶块式结构。
措施三:在凸模刃口端部修出斜面或弧形,来减缓冲裁力,五金冲压件,从而避免该问题。
措施四:增设强压功能,以增强压力。
措施五:要---冲裁间隙合理,五金冲压件,而且要均匀才行。
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抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法:
1.增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸正常的卸料镶块厚h+0.03mm,以增加对凹模侧材料的压力,从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
2.凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力,即可减轻对凹模侧材料的拉伸力,从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
3.日常模具生产中,应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时,材料所受拉应力将增大,从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
4.冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因,需加以克服
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汽车端子冲压件在级进模中,通过冲切冲压件周边余料的方法,来形成冲件的外形。汽车端子产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时,由于冲裁间隙的存在,材料在凹模的一侧受拉伸材料向上翘曲,靠凸模侧受压缩。当用卸料板时,利用卸料板压紧材料,防止凹模侧的材料向上翘曲,五金冲压件价格,此时,材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加,五金冲压件生产厂家,靠凸模侧之材料受拉伸压缩力趋于减小,而凹模面上材料受压缩拉伸力趋于减小。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时,压住且压紧材料是防止汽车端子产生翻料、扭曲的重点。
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